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【技术干货】屋面工程施工技术操作细则

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-08-08  来源:防水与施工  浏览次数:178
 一、 屋面施工做法 

1.上人平屋面构造做法:(露台) 

(1) 10mm厚铺地缸砖面层,用干水泥擦缝,设分格缝≤2m×2m,留10mm宽缝,填1∶3水泥砂浆 

(2) 撒素水泥面(洒适量清水) 

(3) 40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m,(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏 

(4) 25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:30kg/m3) 

(5) 体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平,最薄处20厚 

(6) 4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平

(7) 2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250卷起高度至少250

(8) C20细石混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚) 

(9) 钢筋混凝土屋面板 

 

2. 非上人平屋面构造保温做法:(主楼屋面) 

(1) 40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏

(2) 25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:18kg/m3) 

(3) 体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平,最薄处20厚 

(4) 4厚APP防水卷材(满贴热粘),接缝处用抹刀热抹平

(5) 2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起至少250

(6) C20细石混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚)

(7) 钢筋混凝土屋面板 

 

 3. 非上人平屋面构造不保温做法:(核心筒塔楼屋面)

(1) 15厚1:2水泥砂浆粉面抹光 

(2) 40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏 

(3) 4厚APP防水卷材(满贴热粘),接缝处用抹刀热抹平 

(4) 2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起至少250 

(5) C20细石混凝土找坡2%并压平(最薄处20厚) 

(6) 钢筋混凝土屋面板  

 

4. 种植土屋面:(汽车库顶板) 

(1) 250-400厚种植土 

(2) 聚脂无纺布滤水层(120G/M2),四周上翻100高,端部通长用粘结剂50高 

(3) 80厚粒径15-20陶粒排水层 

(4) 40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m,(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏 

(5) 体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%并压平,最薄处20厚 

(6) 4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平 

(7) 2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起至少250 

(8) 20厚1:2水泥砂浆找平 

(9) 钢筋混凝土屋面板找坡,放坡1%  

 

5. 广场砖屋面:(汽车库顶板人行道部分) 

(1) 50厚广场砖面层 

(2) 10厚1:1水泥砂浆结合层 

(3) 40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m,(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏 

(4) 体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平,厚度依据景观设计人行道道路标高而定 

(5) 4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平 

(6) 2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起至少250 

(7) 20厚1:2水泥砂浆找平 

(8) 钢筋混凝土屋面板  

 

6. 植草砖屋面:(汽车库顶板行车道部分) 

(1) 100厚植草砖,砖孔内填土,砂土填缝,洒水使砂土沉实 

(2) 30厚砂土垫层 

(3) 50厚粒径15-20陶粒排水层 

(4) 40厚C20细石混凝土,内配筋?4@150双向,设分格缝≤2m×2m,(钢筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏 

(5) 体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平,厚度100-150 

(6) 4厚APP防水卷材(热粘),接缝处用抹刀热抹平 

(7) 2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层,宽度至少250,卷起至少250 

(8) 20厚1:2水泥砂浆找平 

(9) 钢筋混凝土屋面板 

 

二、 找平层施工 
1.找平层施工前先弹出控制线,明确各区域的坡度方向。与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧,注意控制好坡度。圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。
2.找平层设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝,分格缝用防水油膏封堵。找平层与周边R=150圆弧处留30mm缝隙,用防水油膏封堵。
3.细石砼控制好水灰比和坍落度,随捣随光。注意加强养护。

 

三、卷材铺贴 

1. 屋面施工时须注意天气变化,雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。 

2. 铺贴前的准备工作:卷材铺贴前必须清理基层,保证基层干燥、干净、平整,铺贴前应测试基层含水率,并做好记录。 施工前要弹出控制线,严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。 

3. APP卷材粘贴采取满贴热作法。铺贴时,应从屋面由西向东方向铺贴,从檐口处向屋脊处铺贴,从水落口处向两边“分水岭”处铺贴;卷材短边、长边搭接长度均为80mm,短边搭接缝应错开。 

4. 屋面泛水立面高度不少于250mm(涂料和卷材),女儿墙为砖墙时,采用凹泛水,凹槽为30×60mm,用水泥钉固定卷材,每幅卷材至少有两点固定,收头处用防水油膏封闭,凹槽上口增加2mm厚铝合金压条,其上口再用防水硅胶封闭。 铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉),间距不大于500。在砼女儿墙上,卷材直接贴在墙面上,收头上口处均用铝合金盖板遮盖,其上口用防水硅胶封闭。压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可后施工。 

5. 女儿墙压顶施工前,须在墙上弹出水平控制线,由此控制压顶的水平线,压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内,坡度一致,排水坡度≥6%。压顶面要油得光亮,无铁板印。 所有阴角、阳角都要通一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽,滴水槽沿檐口外档缩进20mm。 

6. 天沟、女儿墙位置,在APP防水层上直接刷铝基反光漆。  

 

四、 陶粒混凝土施工 
1.陶粒混凝土施工前必须弹出控制线,明确起坡点和屋脊线、分水线,设置好标高控制点。
2.陶粒混凝土与女儿墙留3cm缝隙,缝隙下部可用松散材料填充,上面3cm深用防水油膏嵌缝。
3.陶粒混凝土要正确掌握配合比,严格控制加水量和搅拌时间,施工操作时间不宜过长。
4.
陶粒混凝土表面必须滚压密实,尤其是靠墙根边、管道边特别要注意。完成后加强养护。  

 

五、 聚苯发泡板施工 

聚苯发泡板铺贴时必须采用专用胶水,采用条贴法或点贴法,保证胶水粘贴面积不少与总面积的30%~50%;铺贴时必须接缝严密。

 

 六、细石混凝土施工
1.屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度,用长滚筒压实,及时收水拍实抹平,收水拍实抹平不少于两次。终凝后及时覆盖,并做好养护工作。
2.混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割,严禁事后切割,待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm,缝内嵌防水油膏。
3.混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙,用防水油膏嵌缝。
4.钢筋采用?4@150双向,在分仓缝处断开。钢筋要控制位置,必须置于细石砼中上部。  

 

七、细部及节点处理 
1.屋面垂直水落口杯标高比找平层低10~15mm,水落口周围用细石砼做成半径为250mm,坡度>5%的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽,凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。
2.女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口,外加铁篦子,洞口外形尺寸大小一致,并用专用模具成形,洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。
3.穿各层楼地面管的窝嵌做法: a) 凿除洞口四壁松动石子、浮浆,清除垃圾和灰尘,支底模必须从下向上支撑(严禁吊模),充分洒水湿润。 b) 管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆,然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼(掺5%UEA),其表面须压实、抽平、打毛,细石砼与管壁留10x10凹槽。窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动。 c) 渗漏检验:在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈(半径加大250mm),高30mm宽30mm,不得有裂缝。隔天放满水,盛水24小时,观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象,如有,找出原因、修补好,重新盛水24小时,直至不渗漏为止。 d) 在管壁与细石砼结合处的10x10凹槽,用防水油膏填缝。 e) 以上做法须有专人操作及专人负责。 f) 施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后,方可进行下道工序施工。 g) 渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可,并按验收时间做好书面记录。
4.凡穿屋面管先预埋止水钢套管,管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水层,避免做防水后凿洞。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,预埋止水钢套管封埋进找平层内,高度150mm,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严。
5.其它穿过楼面板的构件的四周,需用C20细石混凝土(掺10%UEA)分两层间隔一天浇灌密实。伸出楼面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严。
6.屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙、管道、烟道等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm圆弧。圆弧应用套板成形,确保顺直一致,并在该处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层,和屋面卷材防水层交错铺贴。
7.高屋面雨水排至低屋面时,应在雨水管下方屋面嵌设一块C20细石砼板490*490*30保护,四周找平,纯水泥浆擦缝。
8.有种植土的屋面上种植介质四周应设挡墙,挡墙下部设泄水孔。
9.屋面女儿墙为砖砌体时,需在下口做混凝土导墙200高。
10.屋面伸缩缝处做铝合金盖板;楼梯间上屋面处的外开门上部均设雨棚,见建详。

 

八、材料控制 

1.8.1 卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证,与封样材料进行比较,检查厚度、等级,并按规范要求进行相应数量的取样测试。 

1.8.2 聚苯发泡板进场后必须检查厚度,并进行取样称量其密度不得小于规定要求。 

1.8.3 防水油膏在施工前必须检查质保书,并进行取样测试。  

 

九、屋面盛水试验 下列阶段须做24小时盛水试验,经监理及甲方代表检查(按验收时间做好书面记录)认可后,方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改,整改方案须经甲方、监理确认。 a. 屋面结构完成后、找平层施工前。 b. APP卷材完成后、陶粒混凝土施工前。 d. 离子反光漆两度完成后(即整个屋面施工完成后)。先检查出厂合格证和准用证,与封样材料进行比较,检查厚度、等级,并按规范要求进行相应数量的取样测试。 

1.8.2 聚苯发泡板进场后必须检查厚度,并进行取样称量其密度不得小于规定要求。 

1.8.3 防水油膏在施工前必须检查质保书,并进行取样测试。  

 

九、屋面盛水试验 下列阶段须做24小时盛水试验,经监理及甲方代表检查(按验收时间做好书面记录)认可后,方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改,整改方案须经甲方、监理确认。 a. 屋面结构完成后、找平层施工前。 b. APP卷材完成后、陶粒混凝土施工前。 d. 离子反光漆两度完成后(即整个屋面施工完成后)。


 
 
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